在彎管機(jī)機(jī)械加工中,一般都常采用滾壓加工來提高工件表面硬度、抗疲勞強(qiáng)度和耐磨性,降低工件表面粗糙度,延長(zhǎng)工件的使用壽命。同時(shí),也可以利用在滾壓的過程中,金屬在外力作用下塑性變形,使內(nèi)應(yīng)力改變來調(diào)直剛性較好的軸類和桿類工件。在彎管機(jī)對(duì)工件進(jìn)行滾壓的過程中,被滾壓工件在外力的作用下因表面層硬度不均而產(chǎn)生彎曲。彎曲的旋轉(zhuǎn)中心高處,承受的滾壓力大,而產(chǎn)生的塑性變形也大,這樣使工件的彎曲程度更加增大,特別是在采用剛性滾壓工具時(shí),此現(xiàn)象更為突出。
彎管機(jī)的驅(qū)動(dòng)力矩由雙活塞液壓缸來提供。彎管模通過銷與轉(zhuǎn)盤相連,鋼絲繩帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)也帶動(dòng)了彎管模的轉(zhuǎn)動(dòng)。從而實(shí)現(xiàn)管子的彎曲。
彎管機(jī)具有調(diào)整機(jī)構(gòu)和各種模具,具有一定的通用性,適應(yīng)了各種加工的要求。各液壓缸的外形結(jié)構(gòu)及安裝形式均根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作需要自行專門設(shè)計(jì),油缸的活塞桿外伸部分加工外螺紋,以便固定連接塊和油缸的安裝。
彎管機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓元件分別固定在幾塊集成塊上,再把各集成塊疊加組成液壓集成回路。其中自動(dòng)控制電路均為現(xiàn)有技術(shù),具有安全可靠的特點(diǎn)。研制成的基于液壓控制系統(tǒng)的自動(dòng)U型彎管機(jī)綜合性能良好,具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、搬運(yùn)和使用方便等優(yōu)點(diǎn),解決了一些廠家生產(chǎn)U型管的技術(shù)難題。該機(jī)采用普通金屬材料,結(jié)合液壓傳動(dòng)和自動(dòng)控制原理,技術(shù)上易于實(shí)現(xiàn),具有工作效率高和易于控制等功能。同時(shí)制作方便、價(jià)格便宜,能產(chǎn)生較好的社會(huì)效益。在結(jié)合其他彎管機(jī)優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),充分考慮了利用液壓油缸來進(jìn)行彎曲半徑的自動(dòng)選擇和自動(dòng)工作,大大提高了生產(chǎn)效率。
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