在國內應用的經濟型數控彎管機基本都是國內產品，國內產品不管是從質量上還是從可靠性上都可以滿足大部分彎管機用戶的需要。國內普及型數控彎管機中大約有60%~70%是采用的國內產品，但是需要指出的是，這些國產數控彎管機當中大約80%的數控系統都在使用國外產品。高檔彎管機方面國內產品大約只能占到2%，基本都是靠進口。在市場需求方面低檔彎管機和中檔彎管機大約各占50%和40%，高檔數控彎管機的需求大約是10%。那么彎管機加工過程中需要做到哪些基本事項呢？臺和專家告訴你：

  (1)減小工件外壁面的粗糙度

  工件外壁面的粗糙度與彎管機輪上環槽的表面粗糙度有關，也與管材的自身性質和質量有關。為了使工件加工后看起來更光滑，加工過程中，只要在輪上環槽的表面涂上合適的潤滑油，以減小操作時相互接觸的表面之間的摩擦力，這樣就可以保證彎曲金屬管外壁面的粗糙度達到指標的要求。

  (2)管材截面形狀精度

  管材截面形狀精度的獲得取決于彎管機的裝配精度和加工輪及反變形輪上環槽的形狀精度。操作人員只要保證裝配的彎管機上兩個環形槽形成的位置精度，并且依據材料彈塑性變形原理保留足夠的尺寸余量，就可獲得比較高的管材截面形狀精度。

  (3)保證管材彎曲弧長的誤差限制

  根據工件的設計圖紙，金屬管的彎曲弧長都應該控制在圖紙所規定的精度范圍之內。

  近幾年來，彎管機在精細管件的加工方面的應用越來越廣泛，使用越來越平凡，這就對彎管機的精度提出了更高的要求。所以近年來，這個問題也越來越被大家認識和重視。

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