隨著科技技能程度與企業的生產加工要求,我們的管材加工類機床設備,已經實現了越來越主動化,包羅彎管機實現了數控型全主動彎管機,管材下料設備,已經實現主動上下料的全主動切管機,對于管端成型設備縮管機來說接納高速伺服驅動,實現全部控型加工機床。液壓彎管機為全鋼焊接機構,液壓上傳動,振動消除應力,呆板強度高、剛性好。液壓彎管機是通過接納主油缸(牢固在墻板上)做向下剪切活動、氮氣缸回程,因此簡化液壓體系、運行更穩固。
管材加工機械設備彎管設備有數控彎管機、全自動彎管機、液壓彎管機、手動彎管機、單頭彎管機、雙頭彎管機等等還有各種型號大小不同、行業需求的不同采用的專機設備一系列。今天我們臺和專家來說說關于液壓彎管機種類與型號是如何進行選購的。
液壓彎管機采用NC控制系統和PLC控制系統等,根據行業使用環境的不同進行型號大小選擇,一般在家俱制造行業中,采用到的液壓彎管機大多以DW38NC單頭液壓彎管機和DW50NC這兩款居多,而采用的雙頭液壓彎管機型號SW38NC這款,U型彎一次成型不僅能夠提升彎管的效率對于管件的彎管平整度上也有很好的保證。
而如果在鍋爐行業或者造船行業等重工業行業中,對于彎管機的需求又有不同,因為考慮到管件的壁厚厚且一般以大直徑的管材為主,這樣對于液壓彎管機的動力要求型號就會越大,常見到的有DW114NC單頭液壓彎管機或者DW130NC液壓彎管機等居多。大型液壓彎管機具有較高的生產效率,而且采用冷彎成型不需要進行管件的加熱后彎管這樣更加有利于生產要求。
而在汽車配件上采用的液壓彎管機型號種類一般以DW50NC單頭液壓彎管機和DW-89NC液壓彎管機這幾款為主,考慮到管材直徑大小一般在50mm左右到70mm以下居多。目前由于汽車配件管路上的管件彎管要求比較高,一般我們會推薦采用相同型號的數控彎管機或者全自動彎管機來進行多個彎頭的自動化彎管,這樣能夠保證管件生產精度,提升彎管生產的效率。
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